一、工具磨床安全技術(shù)規(guī)程：
　　(1)開(kāi)車前檢查各機(jī)械、電氣、吸塵防護(hù)部位及工、量、卡具等必須保持良好。
　　(2)更換及修整砂輪時(shí)，金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
　　(3)在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工作前不許中途停車。
　　(4)禁止安裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
　　(5)使用支架時(shí)，要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
　　(6)進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進(jìn)。
　　(7)在磨削過(guò)程磨異型工具時(shí)，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作人要站在兩側(cè)。
二、構(gòu)件及原理：
　　（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。
　　（2）滑座——安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。
　　（3）立柱——支承滑座及砂輪架。
　　（4）工作臺(tái)——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
　　（5）床身——支承工作臺(tái)、安裝其它部件。
　　（6）吸塵冷卻系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液達(dá)到排屑和潤(rùn)滑作用。
三、平面磨削運(yùn)動(dòng)：
　　（1）主運(yùn)動(dòng)——砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
　　（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
　　（a）縱向進(jìn)給——工作臺(tái)帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
　　（b）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動(dòng)；
　　（c）橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線的間隙運(yùn)動(dòng)。